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 拋光精度，即拋光性能，是平面拋光機采購商及供貨商共同關注的焦點。拋光軌跡是影響拋光性能根本的影響因素。

　　平面拋光機的拋光軌跡根據加工工件及加工盤的不同相對運動，有定偏心研磨軌跡、不定偏心研磨軌跡、直線式研磨軌跡、搖擺式研磨軌跡、方形分形研磨軌跡，行星式研磨軌跡等等。

　　定偏心研磨軌跡的工件材料去除均勻性較差，越靠近工件中心材料去除率越低。一般只用于加工直徑不大于200mm的小尺寸工件。其中高精密研磨拋光機就是這種。

　　不定偏心式研磨軌跡，其均勻性明顯好于定偏心式軌跡，有利于工件面形精度的提高。適合于直徑大于200mm的大尺寸工件的加工。量產型鏡面拋光機的研磨拋光軌跡就是這種類型。

　　直線式研磨使用的不是拋光盤，而是具有柔性的砂帶，工件做單純的回轉運動。平面研磨拋光機自修整機構的刀具在研磨盤上的軌跡也就是這種。此種運動形式簡單，如將研磨帶加長可以形成批量生產，生產效率高。

　　搖擺式研磨軌跡比定偏心雙軸式或直線式研磨更均勻。軌跡在加工面中心呈幾種的趨勢，是工件加工面中心處有凹陷的現象。

　　行星式平面研磨運動軌跡最常見用于雙面研磨機，當改變研磨盤轉速和太陽轉速之比時，工作效率及材料去除率會發生變化。